污泥是污水處理過程中所產生的固體沉淀物，是由細菌、有機殘片、無機顆粒等構成的混合非均質體。污泥是大量有害物質的“溫床”，不加處理、直接棄置的污泥會對生態(tài)環(huán)境、人體健康等構成極大威脅。傳統(tǒng)污泥處理多選用堆放法、填埋法，隨后演變成為依據壓濾、蒸發(fā)、離心原理制作的污泥處理裝置。
受限于技術設備，處理后的污泥依然存在含水率高、附加物質多、耗能巨大等諸多弊端。而經過污泥烘干機處理后的污泥既可作為有機肥料改善土壤，亦可用于建筑行業(yè)填充物料。
污泥烘干機常年處于惡劣工作環(huán)境，產生故障在所難免。以下是污泥烘干機運作過程中幾大常見故障及解決方案。
1、污泥烘干機無法正常運行
故障分析：電機損壞或皮帶松懈極易導致設備無法正常運轉。
解決方案：聯(lián)系專業(yè)人員對電機進行更換維護，電機調試完畢后，烘干機方可正常運行。
2、機組運行噪音過大
故障分析：多由安裝不穩(wěn)、軸承缺油等所導致。
解決方案：將機組水平安裝于地面；立即關閉運行機組關閉，嚴格檢查內部軸承零件，并及時添加潤滑油。
3、污泥無法一次性烘干
解決方案：烘干前對污泥物料進行預熱處理，確保其含水量穩(wěn)定。
4、濾液混濁不清
故障分析：多由濾帶接縫破損或濾帶老化導致。
解決方案：及時對濾帶進行修補更換。
5、濾帶產生堵塞
故障分析：污泥烘干機清洗不到位、物料泥沙含量過高、脫水劑過量等造成濾帶阻塞。
解決方案：定期對機組進行清洗養(yǎng)護；加大物料沉淀力度；合理配制脫水劑。
6、濾帶易打滑
故障分析：機組負荷過大、濾帶張力過小等容易導致機組濾帶產生打滑現象。
解決方案：減少機組進泥量，增加濾帶張力。
7、機組發(fā)生漏油
故障分析：連續(xù)運轉的機組內部油管易受雜質影響從而引發(fā)油壓過高、漏油現象。
解決方案：擴大油孔，以降低堵塞、滲油概率。若出現大面積漏油現象，需聯(lián)系專業(yè)工作人員進行維修調試。
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