一、開機前準備
設(shè)備檢查
確認設(shè)備各部件連接緊固，閥門狀態(tài)正常(進水閥、出水閥關(guān)閉，排空閥開啟)，電氣控制柜指示燈沒有顯示故障。檢查藥劑罐內(nèi)絮凝劑、消毒劑等耗材余量，確保滿足運行需求。
系統(tǒng)預熱
若環(huán)境溫度低于5℃，啟動電伴熱溫控系統(tǒng)，待設(shè)備內(nèi)部溫度升至15℃以上方可啟動(參考地埋式設(shè)備防凍標準)。
參數(shù)設(shè)置
根據(jù)當日污水量調(diào)整進水泵頻率(建議初始設(shè)置為30Hz)，通過PLC控制柜預設(shè)曝氣時間(48小時)及排泥周期(默認24小時/次)。
二、啟動與運行流程
進水階段
開啟進水提升水泵，將調(diào)節(jié)池污水輸送至設(shè)備，當水位達到設(shè)備1/2高度時暫停進水。打開風機進氣閥，啟動曝氣系統(tǒng)，緩慢調(diào)節(jié)出風閥至壓力表顯示0.3-0.5MPa，持續(xù)曝氣48小時。
生物膜培養(yǎng)
曝氣結(jié)束后，繼續(xù)進水至設(shè)備3/4高度，保持曝氣狀態(tài)。每日觀察接觸氧化池填料表面，當形成橙黃色生物膜且水體透明度提升時，逐步增加進水量至設(shè)計值(1-80m³/h)。
正常運行監(jiān)控
曝氣系統(tǒng)：確保溶解氧濃度維持在2-4mg/L，通過溶解氧儀實時監(jiān)測，異常時調(diào)整風機頻率。
沉淀與排泥：觀察二沉池水流狀態(tài)，出水堰集水需均勻。每日定時開啟排泥電磁閥，利用氣提裝置將污泥提升至污泥池，排泥時間控制在10-15分鐘/次。
消毒處理：在消毒池內(nèi)按50mg/L投加次氯酸鈉溶液，確保出水余氯量≥0.5mg/L。
三、停機與維護
正常停機
關(guān)閉進水閥，待設(shè)備內(nèi)水位降至1/4高度時，依次關(guān)閉曝氣系統(tǒng)、進水泵及消毒加藥裝置。打開排空閥排凈設(shè)備內(nèi)殘留污水，用清水沖洗濾池及管道。
日常維護
清潔保養(yǎng)：每周清理設(shè)備內(nèi)外表面，檢查滑動部件(如閥門、風機軸承)并加注潤滑油，確保無油污堆積。
耗材更換：每月補充絮凝劑、消毒劑，每季度更換濾布或濾網(wǎng)，若發(fā)現(xiàn)濾帶跑偏，通過氣動調(diào)偏系統(tǒng)校準。
故障處理：出現(xiàn)污泥負荷波動、沖洗水壓過低(<0.2MPa)或電氣報警時，立即停機檢查，排除故障后方可重啟。
四、安全與注意事項
操作人員需佩戴防護手套、護目鏡，避免直接接觸藥劑及處理后污水。
設(shè)備運行時禁止打開檢修口，如需維修必須切斷主電源并懸掛警示牌。
定期(建議每周1次)檢測出水水質(zhì)，確保COD、SS等指標符合《污水綜合排放標準》(GB 8978-1996)三級標準。
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